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真空波紋管注塑成型方法

      聚酰胺是熱塑性塑料，可以采用一般熱塑性真空波紋管的成型方法，如注塑、擠壓、模壓、吹塑、澆注等。也可以采用加工工藝方法，如燒結(jié)成型、單體聚物成型等。還可以噴涂于金屬表面作為耐磨涂層及修復(fù)用。其中，真空波紋管常用的加工方法是注塑成型。
      聚酰胺原料吸水性大，高溫時(shí)易氧化變色，因此真空波紋管料粒在加工前必須干燥，采用真空干燥以防止氧化。干燥溫度為80-90 攝氏度，時(shí)間為 10-12H, 含水率小于 0.1% 。
      真空波紋管熔化物黏度低，流動(dòng)性大，因此必須采用自索式噴嘴，以免漏料，模具應(yīng)加工以防止溢邊。因?yàn)檎婵詹y管熔化溫度范圍狹窄，在10 攝氏度左右，所以噴嘴必須進(jìn)行加熱以免堵塞。
      聚酰胺收縮率大，制造尺寸零件時(shí)，必須經(jīng)過(guò)幾次試加工，測(cè)量試真空波紋管制品尺寸，進(jìn)行修模。在冷卻時(shí)間上也需給予。
      聚酰胺熱穩(wěn)定性較差，易熱分解而降低真空波紋管制品性能，是明顯的外觀性能，因此應(yīng)避免采用過(guò)高的熔體溫度，且時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
      由于聚酰胺為一種結(jié)晶型真空波紋管聚合物，成型收縮率較大，且真空波紋管成型工藝條件對(duì)制品的結(jié)晶度、收縮率及性能的影響比較大。所以，合理控制成型條件可獲得的真空波紋管制品。

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